作為一種建筑設(shè)計,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計是十分講究科學(xué)性和合理性的,,對于整體穩(wěn)定性,、造價經(jīng)濟性、施工難易性都會有綜合的考量,。但是在優(yōu)秀的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計,,也要輔之以有品質(zhì)的施工加持,否則,,呈現(xiàn)的和設(shè)計初衷將有十分巨大的差距,。
鋼結(jié)構(gòu)施工,除了選用合格的鋼材配套外,,最重要的就屬于焊接過程了,,因為鋼結(jié)構(gòu)的鏈接還是大部分靠人工焊接來完成的,那么在好焊接過程中,,最容易出現(xiàn)的缺陷主要有一下幾個方面:
1,、熱裂紋?! ?/p>
其基本特征就是在焊縫的冷卻過程中產(chǎn)生,,其產(chǎn)生的原因是鋼材或者焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼材形
成多種脆,、硬的低熔點共晶物,,在焊縫的冷卻過程中,最后凝固的低熔點共晶物處于受拉狀態(tài),,極易開裂,。
2、冷裂紋,?! ?/p>
由焊接產(chǎn)生的冷裂紋又稱延遲裂紋,其所具有的主要特征是在200℃至室溫范圍內(nèi)產(chǎn)生,,有延遲特征
,,焊后幾分鐘至幾天后出現(xiàn),其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇,、結(jié)構(gòu)的設(shè)計,、焊接材料的儲存與應(yīng)用及焊接工藝有著密切的關(guān)系。
3,、層狀撕裂,。
其主要特征表現(xiàn)為當(dāng)焊接溫度冷卻到400℃以下時,,在一些板材厚度比較大,,雜質(zhì)含量較高,,特別是
硫含量較高,且具有較強沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強鋼,,當(dāng)其在焊接過程中受到垂直于厚度
方向的作用力時,,會產(chǎn)生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。
4,、未融合及未焊透,。
這兩者產(chǎn)生原因基本相同,,主要是工藝參數(shù),、措施及坡口尺寸不當(dāng),坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物,,焊工技術(shù)較差等,。
5、氣孔,?! ?/p>
按照產(chǎn)生形式可分為兩類,即析出型氣孔與反應(yīng)型氣孔,。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔,,反應(yīng)
型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔,,而氫氣
孔與氮氣孔的主要區(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主,,而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主
要原因與焊材的選擇,,保存與使用,,焊接工藝參數(shù)的選擇,坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關(guān)系,。
6,、夾渣?! ?/p>
非金屬夾雜物的種類,、形態(tài)和分別主要與焊接方法、焊條和焊劑及焊縫金屬的化學(xué)成分有關(guān),。
現(xiàn)實施工中,,鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)該具有標(biāo)準(zhǔn)化的施工流程,和科學(xué)的現(xiàn)場管理和檢測,,同時對于焊接工人應(yīng)該選用具有焊接資質(zhì),,同時經(jīng)驗豐富的人工進行。一旦使用過程中,或者多年使用的鋼結(jié)構(gòu),,應(yīng)該常規(guī)性進行檢測焊接的牢靠程度,如出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性失穩(wěn),,就要考慮進行鋼結(jié)構(gòu)的加固來進行解決,。